Содержание:
Магия создания разных вещей, от ножей до мостов, всегда завораживает. Вроде бы и нет никакого необъяснимого чуда, но когда задумываешься над тем, что кто-то придумывал, отлаживал, совершенствовал процесс, чтобы получить безупречную вещь – это впечатляет. Сегодня мы расскажем вам, как делают угги.
1. Подготовка шкур
Фирменное отличие всех аксессуаров бренда UGG Australia – использование только натуральных, тщательно выделанных овечьих шкур. Это самый ответственный из процессов, т. к. от него зависит, получатся ли угги прочными и качественными. Он состоит из следующих этапов:
- солевая очистка (чтобы шкура была безупречно чистой и одноцветной);
- обезжиривание (для сохранности, а также упрощения дальнейшей покраски);
- дубление (ещё один сложный процесс, состоящий из обработки специальными растворами, варением, выдерживанием в составах, делающий шкуру мягкой и нежной);
- пропитка (масляными и водозащитными составами);
- сушка (перед отправкой на производство).
2. Раскрой
На этом этапе создаются заготовки, которые затем станут частями угги. Для раскроя шкур нужны специальные острые ножи и твёрдая рука мастера, чтобы выкройка получилась безупречной. Готовые детали отправляются в швейный цех.
3. Пошив сапожка
Когда детали готовы, на специальных станках (а частично и вручную) их сшивают в готовый сапожок, проверяя равномерность и плотность швов.
4. Добавление подошвы
Осталось добавить подошву. Для производства подошв в угги используется полимер EVA. Это особо прочный и устойчивый к влаге, низким температурам, перепадам температур материал, способный прослужить десятилетия, не требуя специального ухода. Чтобы подошва надёжно держалась, сапожок сшивается, закрываясь внизу стелькой, а подошва приклеивается к стельке на всю длину. Так что случайно её оторвать почти невозможно.
5. Декорирование
Какие-то детали декора (например, меховая опушка) добавляются на стадии пошива, а какие-то после приклеивания подошвы (например, украшение стразами).
6. Отправка на проверку
Одно из преимуществ бренда UGG Australia – очень тщательная оценка всей выпущенной продукции, позволяя сократить процент брака, поступающего на рынок, до доли процента – исключительно за счёт случайностей. Когда пара получает «добро» от специалиста, её упаковывают и отправляют на склады (обязательно проветриваемые и отапливаемые), где и ждёт своего покупателя.
Нелишним будет добавить, что этапу производство предшествует ещё один интересный этап – разработка дизайна и конструкции сапожка. Но это уже совсем другая история, которую мы тоже обязательно расскажем. А вы пока можете изучить, какие модели угг с фото и названиями уже есть в нашем каталоге и доступны к заказу.